重慶試漏機(jī)傳統(tǒng)鋼桶試漏機(jī)的一些基本簡(jiǎn)述

在鋼桶出產(chǎn)中，一般選用抽樣檢查的方法進(jìn)行型式查驗(yàn)。因鋼桶的滲漏檢查卻要施行全數(shù)查驗(yàn)，故在制桶出產(chǎn)線上，封口機(jī)之后一般都裝有滲漏查驗(yàn)的設(shè)備，咱們稱這種設(shè)備為試漏機(jī)。根據(jù)試漏方法的不同，傳統(tǒng)試漏機(jī)一般有三種型式即浸水式、皂液式和氣壓改變式。近年來(lái)氦檢漏技術(shù)發(fā)展很快，在國(guó)內(nèi)一些較大的企業(yè)現(xiàn)已開(kāi)始運(yùn)用，由于設(shè)備價(jià)格較貴，所以一般中小型企業(yè)大多仍選用傳統(tǒng)的三種檢漏方法。下面對(duì)這三種型式的試漏機(jī)的結(jié)構(gòu)型式、作業(yè)進(jìn)程或根本原理以及其優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析和比較。

1．浸水式

國(guó)內(nèi)最早的試漏設(shè)備就屬浸水式試漏設(shè)備，這也是規(guī)范的氣密性試驗(yàn)方法。如圖1所示，它主要由水池、向桶內(nèi)通入壓縮空氣的夾具所組成。 它專(zhuān)用于抽檢樣品桶如湖北省商檢局出口包裝檢測(cè)中心所用的氣密試漏機(jī)就屬此類(lèi)。該機(jī)是由透明的玻璃水池（水池底部裝有一排經(jīng)密封后的白熾燈）、能向桶內(nèi)通 壓縮空氣的專(zhuān)用夾具和用來(lái)壓住桶不使其上浮的專(zhuān)用定位翻轉(zhuǎn)設(shè)備所組成。其作業(yè)進(jìn)程如下：首先在桶頂中心部位鉆一個(gè)直徑約為60mm的通孔，擰上專(zhuān)用通氣夾 具，然后人工將臥式放置的福放進(jìn)水池內(nèi)，再操作專(zhuān)用定位翻轉(zhuǎn)設(shè)備（它使桶一方面不全部浮起，浮起容積約占桶容積的1/3，另一方面使桶緩慢翻轉(zhuǎn)）。然后， 查詢水池內(nèi)有無(wú)氣泡發(fā)生。由于玻璃水池底部裝有一排白熾燈，且玻璃又是透明的，所以較簡(jiǎn)略看清起泡即滲漏部位。便于后續(xù)的“對(duì)癥下藥”的彌補(bǔ)作業(yè)。此外， 它可以檢查鋼桶全方位的滲漏包括注進(jìn)口、透氣口處的密封情況和鋼板裂紋所引起的滲漏等多種滲漏情況。由于它能?chē)?yán)格地檢查桶一切的滲漏部位，，所以不易漏 檢。該機(jī)控制氣壓方法屬電子控制，較為先進(jìn)和精確。由于玻璃水池簡(jiǎn)略撞碎，查驗(yàn)時(shí)間較長(zhǎng)（約需幾分鐘），制造本錢(qián)高，桶進(jìn)、出水池都需人來(lái)抬多在桶頂中心 部位鉆孔又屬破壞性查驗(yàn)，所以約束了該機(jī)在大規(guī)模出產(chǎn)上的運(yùn)用，而只適用于在檢測(cè)室對(duì)樣品桶進(jìn)行型式查驗(yàn)。 

2．皂液式

皂液式試漏設(shè)備主要由氣動(dòng)系統(tǒng)、桶的旋轉(zhuǎn)支承架和皂液泵組成。常用于大批量出產(chǎn)的皂液式檢漏 設(shè)備的根本結(jié)構(gòu)和氣動(dòng)系統(tǒng)原理見(jiàn)圖2。其作業(yè)進(jìn)程如下：由輸送鏈上的托桶架將已封口桶置于試漏機(jī)的頂盤(pán)與尾盤(pán)之間，并讓桶頂對(duì)向頂盤(pán)。操作換向閥1，使壓 縮空氣進(jìn)入氣缸的左腔，活塞右行，尾盤(pán)隨之右行，將桶壓緊于頂盤(pán)和尾盤(pán)之間。然后，操作二位二通閥12，讓壓縮空氣通過(guò)芯軸中心的通孔，從桶的注進(jìn)口和透 氣口進(jìn)入桶內(nèi)。當(dāng)桶內(nèi)壓力值抵達(dá)試漏要求時(shí)（從壓力表13上可指示出桶內(nèi)的壓力值），泵5從皂液箱中泵出的皂液由軟管流向桶的直縫和其與桶頂、桶底的卷邊 處。為便于查詢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)桶體，查詢上述部位有無(wú)起泡現(xiàn)象發(fā)生。假設(shè)有漏氣起泡現(xiàn)象，則必為滲漏鋼桶。在滲漏處用粉筆做好符號(hào)。查驗(yàn)結(jié)束，操作閥12，切斷 壓縮空氣，一起操作閥l使氣缸中的活塞左行，尾盤(pán)退出桶外，輸送鏈將查驗(yàn)合格的桶送．A下道工序。關(guān)于查出滲漏已作好符號(hào)的桶，則由豎桶組織從輸送鏈上剔 除。 

圖中減壓閥4和10兩處減壓后的壓力是不等的，一般閥4的壓力應(yīng)大于閥10（即壓力表3上指 示的壓力值應(yīng)大于壓力表1 3上所指示的壓力值）。特別是對(duì)大桶來(lái)說(shuō)，氣缸的直徑往往小于桶徑。假設(shè)兩閥壓力相等，那未氣缸內(nèi)發(fā)生的推力會(huì)小于桶內(nèi)試漏時(shí)發(fā)生的推力，桶中的壓縮空氣 便會(huì)從桶頂與密封墊的接觸處漏出，桶內(nèi)氣壓下降到低于規(guī)范值（依照GB325-84《200L閉口鋼桶》國(guó)家規(guī)范規(guī)矩，鋼桶的不滲漏查驗(yàn)氣壓值，輕型桶即 鋼板厚度為1.25毫米的鋼桶為4.903×10(4)帕斯卡，重型桶即鋼板厚度為1-50毫米的鍛桶為6.865×10(4)帕斯卡），因而構(gòu)成漏檢。 所以規(guī)劃時(shí)有必要注意這一點(diǎn)。

制桶出產(chǎn)線上，試漏機(jī)的檢漏速度有必要與封口機(jī)的封口速度相匹配。為了既保證試漏機(jī)的檢漏速度，又不漏檢，桶內(nèi)有必要在恰當(dāng)短的時(shí)間內(nèi)抵達(dá)規(guī)矩的試漏氣壓值，因而其氣動(dòng)系統(tǒng)的管道應(yīng)進(jìn)行核算，不能太細(xì)。

目前國(guó)內(nèi)運(yùn)用皂液式試漏設(shè)備較為廣泛：其檢漏速度較快（約需幾秒鐘即可），滲漏部位反映明顯，操作簡(jiǎn)略便利，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較低。但它有必要由人直接在桶上查詢氣泡，而且不能檢查注進(jìn)口和透氣口處因橡皮圈未壓緊而構(gòu)成的滲漏等其他滲漏情況，比較簡(jiǎn)略漏檢。

還有一種實(shí)為皂液式試漏設(shè)備，但表面上象浸水式試漏設(shè)備的試漏機(jī)。它主要由水池，向桶內(nèi)通入 壓縮空氣的夾具、皂液桶和傳送架所組成。其作業(yè)進(jìn)程如下：首先將桶放進(jìn)水池內(nèi)，用手翻滾桶，使桶縫焊處及其與桶頂、桶底的卷邊處朝上。然后操作向桶內(nèi)通入 壓縮空氣的夾具作業(yè)，向桶內(nèi)通進(jìn)壓縮空氣。再用排刷在皂液桶中蘸上皂液，—向桶縫焊處及其與桶頂、桶底的卷邊處涂刷，查詢這三處有無(wú)漏氣起泡現(xiàn)象。若有， 則必為滲漏鋼桶，在滲漏處用粉筆做好符號(hào)。然后，將桶從水池中拿出，再采用彌補(bǔ)措施。若無(wú)氣泡，則直接將桶拿出，經(jīng)傳送架送入下道工序。該種試漏設(shè)備結(jié)構(gòu) 最為簡(jiǎn)略，便于修理和制造，設(shè)備本錢(qián)低、滲漏部位反映明顯，可以適用于多品種桶的檢漏需求。但工人操作勞動(dòng)強(qiáng)度大（需由人來(lái)把桶搬進(jìn)、搬出水池）比較簡(jiǎn)略 漏檢。它一般適用于多規(guī)范、小批量出產(chǎn)。